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  開始，原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進行層切開得來的，將原木按照必定的層厚度進行水平面的切開旋切，根據(jù)模板的標準大小才裁切成比例相同的木層，而且將木層表面的雜質進行鏟除，雜質可以影響后期膠的粘結牢度。
  二步，烘干、單調處理：裁切和旋切往后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的出產咱們要經過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要天然放置2-3天，可以 木層的耐性。在少量的情況，咱們可以選用了陽光進行曬干處理。
  三步，涂膠、合層處理：一張成型的建筑鋁模板模板，都是選用了多層木板材選用涂膠方式進行粘接在一同的，設置有專門的滾膠機，將木板材經過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂改膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在陜西模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層(根據(jù)需求)即可。
  四步，熱壓成型處理：經過涂膠鋪設好的模板層，經過熱壓工藝進行壓平。傳統(tǒng)的加熱時選用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現(xiàn)代化設備室選用了電加熱，壓平后，可以增加陜西建筑鋁模板的密實度，成型比較規(guī)則，進步了模板的運用質量。選用先預壓再熱壓的工藝，更大程度下降坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓， 了每一張我國建筑鋁模板均有的膠合強度和硬度。
  五步，噴漆、修邊包裝處理：經過熱壓處理的西安建筑鋁模板，會有少量的內層木板材出現(xiàn)錯位和邊角不規(guī)整，選用刻刀將多余的板材進行裁切，而且噴涂防腐漆，防腐漆是 建筑鋁模板運用壽數(shù)和儲藏時間的重要因素建筑鋁模板具有質量輕、承受重力大、運用瓶裝便當、表面潤滑、防腐等長處特征。