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鋁模板的生產(chǎn)工藝和原理是什么

來源：m.cqcpmy.com 發(fā)布時(shí)間：2025-08-14 返回列表

一、生產(chǎn)工藝
原材料準(zhǔn)備
選用6061、6063等鋁合金型材，經(jīng)熔煉、鑄造、均質(zhì)處理，確保材料強(qiáng)度和均勻性。
型材加工
切割：通過數(shù)控鋸床、銑床按設(shè)計(jì)尺寸切割型材，精度達(dá)±0.1mm。
沖孔/銑槽：使用液壓沖床或數(shù)控銑床加工螺栓孔、定位槽，孔徑誤差≤0.05mm。
折彎/焊接：通過折彎機(jī)成型模板邊緣，氬弧焊或激光焊連接構(gòu)件，焊縫平整無氣孔。
表面處理
陽極氧化：在電解液中通電形成氧化膜，提高耐腐蝕性和美觀度。
噴涂：涂刷防銹漆或氟碳漆，增強(qiáng)耐候性。
質(zhì)量檢測(cè)
用三坐標(biāo)測(cè)量儀檢測(cè)平面度（誤差≤0.1mm/m）、孔距精度（±0.15mm），確保符合設(shè)計(jì)要求。
二、技術(shù)原理
力學(xué)支撐原理
通過立柱、斜撐、可調(diào)底座組成支撐體系，將混凝土側(cè)壓力傳遞至地面。模板與支撐形成剛性框架，抵抗?jié)仓r(shí)的沖擊力和振搗力，避免變形。
模塊化組合原理
模板按模數(shù)化設(shè)計(jì)（如墻板、樓板、梁板單元），通過銷釘、螺栓快速拼接，形成不同形狀的混凝土成型面，拆裝效率提升3 - 5倍。
脫模與重復(fù)使用原理
鋁合金表面光滑，混凝土凝固后易分離；模板經(jīng)清理、修復(fù)后可重復(fù)使用300 - 500次，降低材料損耗。
鋁模板生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括：
原材料選擇與預(yù)處理
選用6061 - T6等高強(qiáng)度鋁合金型材，需符合GB/T 3190標(biāo)準(zhǔn)，表面無裂紋、氧化皮等缺陷，經(jīng)酸洗或堿洗去除油污和氧化層。
型材加工與成型
切割與沖孔：通過數(shù)控設(shè)備按設(shè)計(jì)尺寸精準(zhǔn)切割型材，沖孔誤差≤0.05mm，確保螺栓孔、定位槽精度。
折彎與焊接：采用折彎機(jī)成型模板邊緣，氬弧焊或激光焊連接構(gòu)件，焊縫需平整無氣孔，強(qiáng)度符合GB/T 6892要求。
表面處理
陽極氧化：在電解液中通電生成氧化膜，厚度≥10μm，提升耐腐蝕性和耐磨性。
噴涂防護(hù)層：涂刷防銹漆或氟碳漆，形成耐候性保護(hù)層，防止混凝土腐蝕。
質(zhì)量檢測(cè)
用三坐標(biāo)測(cè)量儀檢測(cè)平面度（誤差≤0.1mm/m）、孔距精度（±0.15mm），并進(jìn)行承重測(cè)試（如靜載≥1.5kN/m?），確保符合JGJ 386標(biāo)準(zhǔn)。
包裝與存儲(chǔ)
成品需用防銹紙或塑料薄膜包裝，存放在干燥通風(fēng)處，避免受潮變形。

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